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P100 · Diagnose

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Auftrag vorbereitet0 / 300 Teile

Maschinendaten werden geladen

Der aktuelle Maschinenzustand wird abgerufen.

Demo wird geladen
Gehäusetemperatur–Messort: Hauptantrieb
Kühlluftstrom–
Produktionsrate–Teile/min

Temperatur und Kühlluftstrom

Aufzeichnung nicht gestartet
Noch keine Geschwindigkeitsänderung.Zeit seit Demostart · Minuten:Sekunden

Beobachtung und Freigabe

Lüfter angefordert–
Lüfterrückmeldung–

100 % = sauberer Kühlkanal mit laufendem Lüfter.

    Produktionsfreigabe

    Maschinenzustand wird geladen.

    Bedienung und simulierte Instandhaltung erfolgen am Bedienpult.

    Instandhaltung vor Ort

    Diese Aktionen simulieren eine Arbeit vor Ort an der Maschine.

    Maßnahmen sind im Stillstand möglich.

    Auswahl: 75 %

    Rücksetzbedingungen werden geladen.

    Daten werden geladen.Aktiver Sollwert: 75 %

    Auftragszeiten und Maschinendetails
    Auftragszeit inkl. Stopps
    0:00
    Produktionszeit
    0:00
    Bedienerstopps
    0:00
    Verriegelte Stillstände
    0:00
    Restmenge in Teilen
    300
    Geschätzte Restlaufzeit
    –
    Nach Produktionsstart
    Drehzahl Hauptantrieb
    –
    U/min
    Produktionsgeschwindigkeit
    75 %

    Zeiten in Minuten:Sekunden. Die geschätzte Restlaufzeit gilt bei aktueller Rate ohne weitere Unterbrechungen. Weniger Stillstand bedeutet nicht automatisch einen früher fertigen Auftrag. Für Vergleiche dieselbe Zielmenge und denselben Ausgangszustand wählen.

    Ereignisse dieses Durchlaufs
    ZeitBeobachtung oder Aktion

    Letzte 200 Ereignisse. Das vollständige Ereignisarchiv wird lokal gespeichert.

    Maschinendossier und Hinweise zur Diagnose

    Fiktive Verpackungsstation mit separat belüftetem Hauptantrieb

    Der Temperatursensor bildet die Temperatur am Hauptantriebsgehäuse ab. Der Kühlluftstrom wird relativ zum sauberen Kühlkanal angegeben. Die Lüfterrückmeldung zeigt, ob sich der angeforderte Lüfter dreht. Ein drehender Lüfter allein belegt keine ausreichende Kühlung.

    75 % Produktionsgeschwindigkeit entsprechen nach der Anfahrrampe 1.125 U/min und 90 Teilen/min. Bei 35 % sind es 525 U/min und 42 Teile/min. Ein abgeschlossener Takt zählt ein Teil. Der Lüfter bleibt auch bei stehendem Hauptantrieb angefordert.

    Beobachtung, Entscheidung und überprüfbare Wirkung

    Sinkender Kühlluftstrom bei laufendem Lüfter ist ein Hinweis auf einen eingeschränkten Kühlkanal. Die Ursache muss vor Ort geprüft werden. 35 % ist ein definierter Entlastungspunkt dieser P100-Demo: Die Wärmeentwicklung sinkt, gleichzeitig sinkt der Durchsatz. Dieser Wert ist keine allgemeine Betriebsempfehlung für reale Antriebe.

    Fehlt die Lüfterrückmeldung, ist die Betriebsvoraussetzung der P100 nicht erfüllt. Nach zwei Sekunden stoppt die Produktion kontrolliert und die Störung wird verriegelt. Nach einer Reinigung oder Instandsetzung bleiben Temperatur und Stückzähler erhalten. Prüfung der Wiederanlaufbedingungen, Zurücksetzen und erneuter Start sind separate Schritte.

    Meldungen und Freigaben

    CodeBedeutung
    W101Kühlluftstrom bei laufendem Lüfter für 2 Sekunden unter 60 %. Rücknahme nach 5 Sekunden bei mindestens 70 %. Kühlkanal vor Ort prüfen.
    W102Lüfterrückmeldung fehlt trotz Lüfteranforderung. Lüfter vor Ort prüfen.
    W201Temperatur ab 75 °C. Rücknahme bei höchstens 70 °C. Kühlwerte und Produktionsgeschwindigkeit gemeinsam beurteilen.
    F301Thermischer Stopp bei 85 °C, verriegelt.
    F302Kontrollierter Stopp nach 2 Sekunden ohne Lüfterrückmeldung, verriegelt.

    Zum Zurücksetzen einer verriegelten Störung sind mindestens 5 Sekunden stabile Kühlung mit laufendem Lüfter und mindestens 80 % Kühlluftstrom sowie eine Temperatur von höchstens 60 °C erforderlich. Erst anschließend kann separat gestartet werden. Die aktuelle Freigabe und ihr Grund sind in der Diagnose und am Bedienpult sichtbar.

    Früherer Servicefall als fiktives Beispiel

    P100-BEISPIEL-01: Bei 75 % steigt die Gehäusetemperatur. W101 und später W201 erscheinen. Der Lüfter läuft, der Kühlluftstrom beträgt 25 %. Der Service vermutet einen eingeschränkten Kühlkanal; eine Person vor Ort bestätigt die Verschmutzung. Bis zur geplanten Reinigung wird die P100 vorübergehend auf 35 % entlastet.

    Nach Stopp und Reinigung liegen wieder 100 % Kühlluftstrom und die Lüfterrückmeldung vor. Funktionsprüfung und Abkühlung werden abgewartet, anschließend wird bewusst gestartet. Dieser fest hinterlegte Musterfall gehört nicht zur Ereignishistorie des aktuellen Durchlaufs.

    Grenzen der Vorführung

    Temperaturen, Grenzen und Wärmeverhalten sind Demoparameter einer fiktiven Maschine. Temperaturdynamik und Verschmutzung laufen beschleunigt. Die Simulation berechnet keine reale Ausfallprognose. Eine Bedienaktion simuliert eine Arbeit vor Ort. Sie ersetzt keine tatsächliche Reinigung oder Reparatur.