P100 · Bedienpult

Fiktive Verpackungsstation mit separat belüftetem Hauptantrieb

Der Temperatursensor bildet die Temperatur am Hauptantriebsgehäuse ab. Der Kühlluftstrom wird relativ zum sauberen Kühlkanal angegeben. Die Lüfterrückmeldung zeigt, ob sich der angeforderte Lüfter dreht. Ein drehender Lüfter allein belegt keine ausreichende Kühlung.

75 % Produktionsgeschwindigkeit entsprechen nach der Anfahrrampe 1.125 U/min und 90 Teilen/min. Bei 35 % sind es 525 U/min und 42 Teile/min. Ein abgeschlossener Takt zählt ein Teil. Der Lüfter bleibt auch bei stehendem Hauptantrieb angefordert.

Beobachtung, Entscheidung und überprüfbare Wirkung

Sinkender Kühlluftstrom bei laufendem Lüfter ist ein Hinweis auf einen eingeschränkten Kühlkanal. Die Ursache muss vor Ort geprüft werden. 35 % ist ein definierter Entlastungspunkt dieser P100-Demo: Die Wärmeentwicklung sinkt, gleichzeitig sinkt der Durchsatz. Dieser Wert ist keine allgemeine Betriebsempfehlung für reale Antriebe.

Fehlt die Lüfterrückmeldung, ist die Betriebsvoraussetzung der P100 nicht erfüllt. Nach zwei Sekunden stoppt die Produktion kontrolliert und die Störung wird verriegelt. Nach einer Reinigung oder Instandsetzung bleiben Temperatur und Stückzähler erhalten. Prüfung der Wiederanlaufbedingungen, Zurücksetzen und erneuter Start sind separate Schritte.

Meldungen und Freigaben

Zum Zurücksetzen einer verriegelten Störung sind mindestens 5 Sekunden stabile Kühlung mit laufendem Lüfter und mindestens 80 % Kühlluftstrom sowie eine Temperatur von höchstens 60 °C erforderlich. Erst anschließend kann separat gestartet werden. Die aktuelle Freigabe und ihr Grund sind in der Diagnose und am Bedienpult sichtbar.

Früherer Servicefall als fiktives Beispiel

P100-BEISPIEL-01: Bei 75 % steigt die Gehäusetemperatur. W101 und später W201 erscheinen. Der Lüfter läuft, der Kühlluftstrom beträgt 25 %. Der Service vermutet einen eingeschränkten Kühlkanal; eine Person vor Ort bestätigt die Verschmutzung. Bis zur geplanten Reinigung wird die P100 vorübergehend auf 35 % entlastet.

Nach Stopp und Reinigung liegen wieder 100 % Kühlluftstrom und die Lüfterrückmeldung vor. Funktionsprüfung und Abkühlung werden abgewartet, anschließend wird bewusst gestartet. Dieser fest hinterlegte Musterfall gehört nicht zur Ereignishistorie des aktuellen Durchlaufs.

Grenzen der Vorführung

Temperaturen, Grenzen und Wärmeverhalten sind Demoparameter einer fiktiven Maschine. Temperaturdynamik und Verschmutzung laufen beschleunigt. Die Simulation berechnet keine reale Ausfallprognose. Eine Bedienaktion simuliert eine Arbeit vor Ort. Sie ersetzt keine tatsächliche Reinigung oder Reparatur.